混炼工艺的提炼
过混炼,橡胶与配合剂起了物理及化学作用,形成了新的结构。混炼胶是一种具有复杂结构特性的分散体系。由于生胶的粘度很高,为使配合剂渗入生胶中并在其中均匀混合和分散,必须借助于炼胶机的强烈机械剪切作用。
用密炼机混炼操作安全,八成新二手万马力,劳动强度小,是目前应用普遍的。 混炼要求配合剂均匀分散于生胶中,形成胶态分散体,以使硫化胶具有()佳性能。同时对混炼胶料的可塑度也有一定要求,使之能符合后工序的要求。
达刚机械告诉您连续混炼过程
在连续混炼时,九成新二手万马力,胶料在螺杆的转动作用下沿着螺杆沟槽被向前输送,由于螺杆沟槽深度逐渐变浅,二手万马力,胶料便不断地被挤压到机筒的沟槽之中。接着就沿着机筒壁上的沟槽向前移动,与此同时又被逐渐地挤压到螺杆的另一段沟槽中去。胶料连续的相对运动可以看做是连续相对运动的两条橡胶碶,如图3所示。在两条楔形槽交界处形成若干个位置一上一下的剪切面,上下两个剪切面的截面面积发生着大小相反的变化,但交点处两沟槽的截面面积之和却始终是相等的,也就是说,两沟槽的容积是相等的。
混炼机混炼工艺
混炼方法分间歇混炼和连续混炼两类。用开炼机或密炼机混炼都属于间歇混炼;利用专门的连续混炼机混炼则属于连续混炼。为使混炼操作自动化、连续化,所采用的设备为外形跟挤出机类似的连续混炼机。在混炼过程中,生胶和配合剂连续自动的投入炼胶机中,而混炼胶不断的由排胶口自动排出。
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